Lingyu ввела в эксплуатацию четыре адсорбционных осушителя HOC с нулевым расходом сжатого воздуха производительностью 1 600 м³/мин для текстильного промышленного парка на северо-западе Китая

На фоне активной реализации государственной стратегии «Двойной углерод» и дальнейшего развития западных регионов Китая повышение энергоэффективности промышленных инженерных систем становится одним из ключевых факторов устойчивого развития промышленности.

Для текстильной отрасли, являющейся одной из ведущих отраслей экономики северо-западного Китая, модернизация систем подготовки сжатого воздуха с целью повышения их энергоэффективности и экологичности имеет важное как экономическое, так и экологическое значение.

Компания Guangdong Lingyu Energy Equipment Co., Ltd. успешно завершила реализацию крупного проекта стоимостью в десятки миллионов юаней. Четыре адсорбционных осушителя Heat-of-Compression (HOC) с нулевым расходом сжатого воздуха на регенерацию производительностью 1 600 м³/мин каждый были поставлены, смонтированы и введены в эксплуатацию в составе централизованной системы подачи сжатого воздуха крупного государственного интегрированного энергетического предприятия на северо-западе Китая.

В настоящее время оборудование работает в штатном режиме при полной нагрузке, обеспечивая стабильную подачу высококачественного сухого технологического воздуха для текстильного производства, одновременно снижая энергопотребление и способствуя достижению долгосрочных целей предприятия в области низкоуглеродного развития.


Развитие низкоуглеродного текстильного производства благодаря модернизации энергетической инфраструктуры

Заказчиком проекта выступило крупное государственное интегрированное энергетическое предприятие, специализирующееся на производстве и распределении электроэнергии, централизованном теплоснабжении и транспортировке промышленного пара.

Его паровая инфраструктура обслуживает несколько текстильных промышленных парков, где производство осуществляется непрерывно в круглосуточном режиме.

Высокая и постоянная потребность в сжатом воздухе предъявляла к системе осушки три основных требования:

  • высокая эксплуатационная надежность;
  • максимальная энергоэффективность;
  • длительный срок службы при минимальных затратах на техническое обслуживание.

Однако традиционные адсорбционные осушители, использовавшиеся ранее, оказались недостаточно эффективными в условиях северо-западного Китая, характеризующихся значительными перепадами температуры между днем и ночью и непрерывной работой оборудования под высокой нагрузкой.

Основными недостатками существующей системы являлись:

  • значительный расход подготовленного сжатого воздуха на процесс регенерации, что увеличивало энергопотребление компрессорной станции;
  • нестабильная точка росы под давлением, приводившая к накоплению влаги в трубопроводах, коррозии, образованию конденсата и снижению качества текстильной продукции;
  • частые остановки оборудования для технического обслуживания, нарушавшие непрерывность производственного процесса.


Индивидуальное решение с высокой производительностью

После проведения комплексного технического анализа и оценки рабочих условий специалисты Lingyu разработали индивидуальное решение, включающее четыре адсорбционных осушителя HOC с нулевым расходом воздуха на регенерацию, производительностью 1 600 м³/мин каждый, которые стали основным оборудованием системы подготовки сжатого воздуха предприятия.

Регенерация адсорбента осуществляется за счет использования высокотемпературного тепла сжатого воздуха на выходе компрессора.

Ни процесс нагрева, ни процесс охлаждения адсорбента не требуют расхода готового сжатого воздуха, что существенно повышает общую энергоэффективность системы.

Работа четырех осушителей в параллельном режиме полностью покрывает пиковую потребность промышленного парка в сжатом воздухе и обеспечивает стабильную работу даже при наиболее тяжелых режимах эксплуатации.


Основные преимущества

1. Высокая энергоэффективность

Существенное снижение эксплуатационных расходов

Технология адсорбционной регенерации Heat-of-Compression (HOC) специально разработана для предприятий с круглосуточным режимом работы и полностью исключает расход сжатого воздуха на регенерацию.

По сравнению с традиционными адсорбционными осушителями экономия энергии превышает 55 %, что значительно снижает потребление электроэнергии компрессорным оборудованием и обеспечивает долгосрочное сокращение эксплуатационных затрат.


2. Стабильная подача сухого сжатого воздуха

Надежная защита качества текстильной продукции

Осушители обеспечивают точку росы под давлением до −40 °C, эффективно удаляя влагу из системы сжатого воздуха.

Это позволяет предотвратить такие проблемы, как:

  • увлажнение и слипание нитей;
  • появление плесени и сырости на тканях;
  • производственный брак, вызванный влажным сжатым воздухом.

Для дополнительного повышения надежности трубопроводная система выполнена из горячеоцинкованных труб, обеспечивающих защиту от коррозии сроком до 10 лет, что значительно снижает риск ухудшения качества воздуха и перебоев в его подаче.


3. Интеллектуальная система управления

Оптимальная работа при изменяющейся нагрузке

Каждый осушитель оснащен полностью автоматической системой управления на базе сенсорной панели Siemens.

Интеллектуальный контроллер в режиме реального времени автоматически регулирует рабочие параметры в соответствии с текущим потреблением сжатого воздуха.

Пропорциональный регулирующий клапан точно управляет расходом регенерационного воздуха, обеспечивая эффективную работу оборудования в диапазоне нагрузки от 30 % до 110 % и гарантируя стабильную подачу воздуха на всех этапах производственного процесса.


Комплексный контроль качества и поставка «под ключ»

Учитывая удаленное расположение объекта, крупные габариты оборудования и высокую сложность интеграции системы, компания Lingyu внедрила комплексную систему управления качеством, охватывающую все этапы реализации проекта.

Перед отгрузкой каждый осушитель прошел многоэтапные заводские испытания.

Для транспортировки были разработаны специальные защитные решения, а специалисты Lingyu выполнили монтаж, пусконаладочные работы и ввод оборудования в эксплуатацию непосредственно на объекте.

Благодаря комплексному управлению проектом заказчик получил полностью готовое решение «под ключ» — от производства оборудования до окончательного ввода в эксплуатацию — в строго установленные сроки.


Вклад в экологичную трансформацию систем подготовки сжатого воздуха

Успешная реализация данного крупномасштабного проекта по внедрению энергосберегающего оборудования стала очередным подтверждением компетенций Lingyu в области комплексных решений по подготовке сжатого воздуха для крупных промышленных и энергетических объектов.

Проект также демонстрирует растущую конкурентоспособность китайского промышленного оборудования в реализации масштабных низкоуглеродных проектов по обеспечению предприятий высококачественным сжатым воздухом.

В дальнейшем компания Lingyu продолжит следовать стратегии «Двойной углерод», уделяя особое внимание разработке энергоэффективных систем подготовки сжатого воздуха и современных технологий промышленной осушки.

Благодаря постоянным инновациям, развитию интеллектуального производства и совершенствованию комплексных инженерных решений компания Lingyu стремится предоставлять заказчикам по всему миру надежные, энергосберегающие системы подготовки сжатого воздуха, способствующие устойчивому развитию современной промышленности.

Facebook
Pinterest
Twitter
LinkedIn

Оставьте свой ответ

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Оглавление

  • Scan the code