Прецизионный фильтр сжатого воздуха предназначен для удаления из потока твёрдых частиц, капельной влаги, масляного аэрозоля и других загрязнений, которые могут ухудшать качество сжатого воздуха и влиять на стабильность промышленного процесса. Сжатый воздух поступает во входной патрубок, проходит по увеличенному внутреннему каналу корпуса, что помогает снизить падение давления, затем направляется через фильтрующий элемент соответствующего класса очистки.
В процессе фильтрации загрязнения задерживаются на поверхности и в структуре фильтрующего материала, а отделённый конденсат автоматически удаляется через надёжное сливное устройство. Манометр дифференциального давления позволяет своевременно определить момент замены фильтрующего элемента, что упрощает эксплуатацию и помогает поддерживать стабильную эффективность фильтрации.
Корпус выполнен из высококачественного материала с эпоксидным порошковым покрытием для повышения долговечности и коррозионной стойкости. Байонетное соединение между головкой и корпусом фильтра делает монтаж и сервис более быстрыми и удобными, что особенно важно для предприятий, где требуется регулярное техническое обслуживание без длительных остановок.
Для российского рынка прецизионные фильтры особенно актуальны в системах, где оборудование работает круглый год при заметных сезонных перепадах температуры. Во многих регионах России зима отличается продолжительными низкими температурами, поэтому фильтры рекомендуется устанавливать внутри помещения или в защищённой компрессорной зоне, а слив конденсата и трубопроводы — проектировать с учётом защиты от замерзания.
Для стабильной работы рекомендуется использовать фильтр в системе со сжатым воздухом, соответствующим расчётной производительности, с правильным направлением потока, указанным на корпусе. При подборе необходимо учитывать расход воздуха, рабочее давление, требуемый класс очистки, температуру окружающей среды, наличие влаги и масла в магистрали, а также удобство технического обслуживания. Для российских промышленных объектов особенно важно заранее предусмотреть доступ к фильтру для замены элемента и регулярной проверки дренажа в зимний период.
Фильтры серии подходят для применения как в локальных точках потребления, так и в централизованных пневмосетях. При наличии высоких требований к качеству воздуха рекомендуется выбирать соответствующую ступень фильтрации AO / AA / AX / ACS в зависимости от технологической задачи и требуемой чистоты воздуха.
| Модель | Производительность (м³/мин) | Размеры (мм, W×H) | Диаметр присоединения | Модель и количество фильтроэлементов |
|---|
| LYAF-D015AO/AA/AX/ACS | 1.5 | 96×195 | G3/4″ | (класс)-015A ×1 |
| LYAF-D024AO/AA/AX/ACS | 2.5 | 96×235 | G1″ | (класс)-024A ×1 |
| LYAF-D035AO/AA/AX/ACS | 3.8 | 140×310 | G1″ | (класс)-035A ×1 |
| LYAF-D060AO/AA/AX/ACS | 6.5 | 140×410 | G1½” | (класс)-060A ×1 |
| LYAF-D090AO/AA/AX/ACS | 10.5 | 175×530 | G2″ | (класс)-090A ×1 |
| LYAF-D120AO/AA/AX/ACS | 13.5 | 175×530 | G2½” | (класс)-120A ×1 |
| LYAF-D150AO/AA/AX/ACS | 17 | 175×815 | G2½” | (класс)-150A ×1 |
Примечание: приведённые данные носят справочный характер. Производитель оставляет за собой право вносить изменения без предварительного уведомления. По другим спецификациям и нестандартным требованиям рекомендуется обращаться напрямую для подбора решения.
Для российских предприятий прецизионные фильтры сжатого воздуха особенно востребованы в тех отраслях, где стабильное качество воздуха напрямую влияет на надёжность оборудования, качество продукции и срок службы пневматических компонентов. С учётом текущей структуры промышленного производства России такие фильтры особенно актуальны для пищевой промышленности, машиностроения, производства машин и оборудования, металлообработки, химических производств, а также предприятий по выпуску резиновых и пластмассовых изделий. Эти направления сохраняют значимую роль в промышленной структуре страны, что делает системы подготовки сжатого воздуха практически обязательным элементом инженерной инфраструктуры.
Типовые сценарии применения для российского рынка:
— производственные цеха и компрессорные станции;
— пневмоинструмент и промышленная пневмоавтоматика;
— линии упаковки, фасовки и пищевой переработки;
— машиностроение, металлообработка и участки окраски;
— производство автокомпонентов, шин, резинотехнических и пластиковых изделий;
— линии, где необходимо защитить клапаны, цилиндры, измерительные приборы, пневматические узлы и downstream-оборудование от частиц, масла и конденсата.
Для объектов в России особенно важно выбирать фильтр не только по пропускной способности, но и по фактическим условиям эксплуатации: качеству исходного воздуха, сезонности работы, влажности, температуре помещения и требованиям к степени очистки. Правильно подобранный прецизионный фильтр помогает повысить стабильность технологического процесса, сократить износ оборудования и уменьшить риск брака в производстве.
Изучите больше отраслевых применений