Сжатый воздух используется почти в каждой отрасли — от упаковки и металлообработки до электроники и фармацевтики. Но воздух после компрессора всегда содержит влагу. При охлаждении водяной пар превращается в конденсат, который вызывает коррозию труб, поломки пневмокомпонентов и дефекты продукции. Поэтому выбор осушителя — это не “дополнительная опция”, а основа стабильной и экономичной работы пневмосети.
Ниже — практический обзор Типы осушителей сжатого воздуха(Compressed Air Dryer Types): какие бывают типы осушителей, чем они отличаются и как понять, какой вариант подходит именно вам.
Table of Contents
Toggle1) Рефрижераторный осушитель (Refrigerated Air Dryer)
Как работает: охлаждает сжатый воздух, превращая влагу в конденсат, который удаляется сепаратором и дренажом.
Где чаще применяется: универсальные производственные линии, сборка, упаковка, общепром.
Плюсы:
простая эксплуатация и обслуживание;
стабильная работа для большинства задач;
разумный баланс стоимости и эффективности.
На что обратить внимание:
температура воздуха на входе (после компрессора);
вентиляция и температура в компрессорной;
корректный дренаж и фильтрация до осушителя.

AH Series — это промышленный рефрижераторный осушитель Lingyu, предназначенный для стабильного удаления влаги из сжатого воздуха и защиты пневмосетей и оборудования. Осушитель снижает риск коррозии, отказов пневмоинструмента, загрязнения технологических линий и помогает поддерживать устойчивую работу компрессорной системы в производственных условиях.

Холодильные сушилки с водяным охлаждением используют промышленную оборотную воду в качестве охлаждающей среды холодильной системы и подходят для использования в высокотемпературных средах, особенно там, где предъявляются высокие требования к эффективности и стабильности охлаждения;
2) Адсорбционный осушитель (Desiccant / Adsorption Air Dryer)
Как работает: удаляет влагу с помощью адсорбента (сорбента), обеспечивая более глубокую осушку, чем рефрижераторный тип.
Где применяется: электроника, фарма, химия, процессы, чувствительные к влаге, а также холодные зоны, где конденсат может замерзать.
Плюсы:
очень низкая точка росы (глубокая сухость);
стабильность при сложных условиях эксплуатации.
Варианты регенерации:
безнагревный (heatless) — обычно использует продувочный воздух;
с нагревом (heated) — снижает потери на продувку, но требует энергии на нагрев;
компрессионный/внутренний нагрев — для задач с повышенной энергоэффективностью.

Этот осушитель использует высокопроизводительные пневматические клапаны с мощной адсорбционной способностью и низким уровнем шума. Для обеспечения удобства обслуживания в нем установлен электронный контроллер. Также имеется функция автоматической отметки, а нагреватель оборудован защитой от избыточного давления.

Безнагревательные регенеративные адсорбционные осушители могут сушить сжатый воздух до точки росы от -40 до -70 градусов Цельсия и широко используются в различных отраслях промышленности, где требуется сухой сжатый воздух, таких как химическая, нефтяная, текстильная, пищевая и другие отрасли промышленности.
3) Мембранный осушитель (Membrane Air Dryer)
Как работает: воздух проходит через мембранные волокна; водяной пар выводится через мембрану, часто с небольшой продувкой.
Где применяется: точки потребления, локальная осушка, компактные установки, мобильные решения, приборный воздух.
Плюсы:
компактность, отсутствие движущихся частей;
низкое обслуживание;
удобен для “точечной” осушки.
Ограничения:
эффективность зависит от расхода и условий;
для больших производственных потоков чаще выбирают другие типы.
4) Осушитель с деликвесцентным наполнителем (Deliquescent Dryer)
Как работает: влагу поглощает специальный гранулированный материал, который постепенно растворяется и требует периодического пополнения.
Где применяется: простые системы, удалённые площадки, где важна автономность и минимальная электроника.
Плюсы:
простота;
может работать без электричества (в зависимости от конструкции).
Минусы:
расходный материал и регулярное обслуживание;
требования к правильной эксплуатации и утилизации.

Перепад давления в системе: снижение перепада давления в системе помогает уменьшить потери энергии Стабильная точка росы: Точка росы на выходе стабильна, что эффективно обеспечивает качество газа сжатого воздуха. Экономия энергии и высокая эффективность: благодаря процессу регенерации с помощью вентилятора окружающего воздуха, исключается потребление большого количества продуктового газа, необходимого для регенерации в традиционном процессе, что обеспечивает экономию энергии.
5) Осушитель с частотным регулированием / энергосбережением (VFD / Variable Frequency)
Это не отдельный “тип” по физическому принципу осушки, а вариант рефрижераторного осушителя, который адаптирует мощность под реальную нагрузку. Особенно выгоден при переменном расходе воздуха (сменная работа, простои, неравномерное потребление).

Сердечник испарителя расположен в центре всего теплообменника в сборе, что позволяет лучше решить проблему потери холодного объема и обеспечить больший холодный объем для предварительного охлаждения. Недавно разработанный интегрированный водоотделитель может эффективно разделять пар и жидкость, так что конденсат полностью отделяется от каскадной фильтрации с сеткой из нержавеющей стали 304, чтобы получить сухой и чистый сжатый воздух. Ядро испарителя расположено в центре всего теплообменника в сборе, что позволяет лучше решить проблему потери холода и обеспечить предварительный охладитель большей холодопроизводительностью.
Как выбрать тип осушителя: быстрый алгоритм
Определите требования к сухости
Если процесс очень чувствителен к влаге или есть холодные зоны — чаще нужен адсорбционный тип.Посмотрите на режим нагрузки
Постоянная нагрузка — классический рефрижераторный осушитель может быть оптимальным.
Переменная нагрузка — рассмотрите VFD-рефрижераторный вариант.Учитывайте место установки и обслуживание
Для точек потребления и компактных решений часто выбирают мембранные осушители.Оцените экономику эксплуатации
Не сравнивайте только цену оборудования. Считайте энергию, продувку, расходники, обслуживание и возможные потери качества/простоя.
Типовая схема системы подготовки воздуха
Компрессор → Aftercooler → Ресивер → Фильтры → Осушитель → (при необходимости) Угольный фильтр → Магистраль → Точки потребления
Правильная фильтрация и дренаж помогают сохранить эффективность любого осушителя и продлить срок службы оборудования.
Свяжитесь с нами
Отправьте параметры вашей системы: расход воздуха, давление, температуру на входе, режим работы и отрасль — и мы подберём подходящий тип осушителя, конфигурацию фильтрации и схему подключения.






